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一位探伤前辈30多年的超声检测经验:三看四换

文章分类:技术文章人气:252 次访问发表时间:2016-07-15

    南通安丰仪器有限公司是是专业从事各类超声波探伤仪自动化在线探伤系统的研究、设计和生产的专业厂家,产品广泛应用于航天、航空、铁道、油田、船舶、锅炉等行业的无损检测领域。今天给大家介绍一位有着30年探伤经验的老前辈的探伤经验。

以下是一位有着三十年多年超声波检测经验的老师傅的超声检测经验,“三看四换”它可以说是一个做超声波检测的基本原则,非常简单明了的概括了超声波检测的精髓。

常说孔老夫子有“三重四德”的做人原则,他也有“三看四换”的超声波检测原则。如果真正领会到他的“三看四换”精髓,可以肯定你的检测结果会准确,而且漏检机会大大下降。

什么是"三看"?

用超声波反射回波法检测扫查时,我把能否发现缺陷的三种情况称为三看:

1. 看得见的 (肯定的 Sure)当反射回波能清楚分辨时称为看得见。

2. 看不清的 (不能肯定的Confused)当反射回波不能清楚分辨时(缺陷与构件本身的形状轮廓反射回波混在一起不能肯定真假缺陷时)称为看不清。

3. 看不见的 (不能检出的Non-detectable)当反射回波看不到时(缺陷不垂直于声束时或完全不能被声束扫查到时)称为看不见。

 什么是“四换”?

当有看不见的时候我们不能不看见,当有看不清楚时我们也不能不看清楚,决不可视而不见和胡乱猜测,否则会出现漏检和判断错误。

看不见和看不清时我们可以用“四换”的方法,把它变成看得见的和看得清的。

用四换方法去补救三看的不足,这就是: 换角度、换方向、换位置和换方法。

1. 换角度:当缺陷的主平面与声束角度不垂时是得不到反射回波的,换个适当的角度就能得到清楚的反射回波。

2. 换方向:当缺陷的方向与声束扫查方向平行时也得不到反射回波的,换个扫查方向就能得到很好的反射回波。

3. 换位置:当缺陷出现的位置声束探测面不在同一位置时,换位置即可解决问题。

4. 换方法:当做缺陷与零件的固有轮廓的反射回波混淆不清时,而且以上三换都不能解决问题时,换上其他无损检测方法。

例如 : 磁粉或渗透检测方法,特别是焊缝表面沟槽与裂纹混淆在一起超声波看不清楚时,铁磁性材料用磁粉检测,非磁性材料用渗透检测方法就能有效地检测出裂纹来。

一位探伤前辈30多年的超声检测经验:三看四换

一位探伤前辈30多年的超声检测经验:三看四换

一位探伤前辈30多年的超声检测经验:三看四换

一位探伤前辈30多年的超声检测经验:三看四换

总结我三十年多年的超声波检测经验,“三看四换”它可以说是一个做超声波检测的基本原则,非常简单明了的概括了超声波检测的精髓。

我常说孔老夫子有“三重四德”的做人原则,我也有“三看四换”的超声波检测原则。如果真正领会到我的“三看四换”精髓,我可以肯定你的检测结果会准确,而且漏检机会大大下降。

另外超声波检测的特点是可以用作图法来预测能否有效检测出缺陷来的,也就是我说的“纸上谈兵”,以超声波的主声束中心线1比1作图,只要图上能扫查到的位置,实际检测时也能做到。

通过作图我们可以清楚地找出“三看”来,再用“四换”去全方位扫查,保证让你的检测可靠而不漏检,无论是焊缝检测还是其他结构件检测都一样。

我在检测轴类零件和其形状结构件时大派用场,记住不要试图用声束“扩散角”去扫查,因为它不是可靠的方法。

当然啦! 任何一种NDT方法都有它的局限性,我们在检测时发现有看不见的位置而又无法通过四换方法解决时,必须将实情向客户报告,并且在检测报告中注明,否则将来出现问题你就会承担“漏检”责任。

在做超声波检测工作之前,先在纸上作焊缝扫描程序图,一定要1:1作图,从不同的角度、位置、方向全方位扫查焊缝,不足之处再用其他方法补充(磁粉或渗透),这样才能防止漏检。其他结构件的检测方法也是一样。

以上只是列举几种常见的“三看四换”,根据被检工件不同的形状还可以很多变化,其中换方法时可以有更多的方法,例如: 换“脑袋”换上有经验的师兄或师傅等都是一种直接有效的方法。