南通安丰仪器有限公司专业生产各类超声波探伤仪，今天我们给大家介绍的是安丰一键校准探伤仪钢筋探伤仪：NDT660超声波探伤仪。NDT660超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地对钢筋进行工件测量；针对内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。

　　首先我们先给大家介绍一下钢筋检测主要包括哪些内容:

一、钢筋进场时的验收：

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接

钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法：

1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

验收方法：

（1）接头处不得有横向袭纹；

（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；

（3）接头处的弯折角不得大于4。；

（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。

3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。

4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。

验收方法：

（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；

（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；

（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

（4）接头处的弯折角不得大于4。

NDT660超声波探伤仪主要功能：

1.高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；

2.近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；

3.AWS功能；

4.自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

5.自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

6.自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；

7.自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；

8.自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）

9.φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；

10.100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

11.可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；

12.DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

13.发射脉冲宽度和强度可调；

14.B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

15.可以自由输入任意行业标准；

16.与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

17.IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；

18.利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；

19.26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；

20.高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。

21.实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；

22.掉电保护，存储数据不丢失；

23.探伤参数可自动测试或预置；

24.数字抑制，不影响增益和线性；

25.屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；

26.增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；

27.PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；

重要辅助功能：

1.角度和K值两种输入方式

2.回波次数分析

3.电源状态指示

4.闸门声光报警

5.DAC声光报警

6.屏幕的冻结和解冻

7.时钟显示

8.休眠和屏保

产品简介1.扫描范围：0～10000mm钢纵波

2.工作频率：0.4MHz～20MHz

3.垂直线性误差：≤3%

4.水平线性误差：≤0.1%

5.增益： 120dB

6.灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）

7.分辨力： ＞40dB（5N20）

8.动态范围： ≥32dB

9.噪声电平： ＜8%

10.硬采样频率: 320MHz

11.重复发射频率:100~1000HZ

12.声速范围: 100～15000（m/s）

13.工作方式:单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

14.数字抑制: （0～80）%，不影响线性与增益

15.工作时间： 连续工作10小时以上（锂电池）

16.环境温度： （-20～70）℃（参考值）

17.相对湿度： （20～95）% RH

18.外型尺寸： 238×155×46（mm）

19.重量： 1.0KG

标准配置标准配置：

NDT650主机 1台

直探头 1个

斜探头 1个

10V电源适配器 1个

探头连接线 2根

产品包装箱 1个

使用说明书 1本

合格证 1张

装箱卡 1个

保修卡 1套

可选配置：

PC超声波探伤仪通讯软件

标准试块

耦合剂

重量 : 10（kg） ;

尺寸 : 238×155×46（mm）（mm） ;

分辨率 : - ;

测量范围 : - ;

型号 : NDT660 ;

品牌 : 凯达 ;

类型 : 超声波探伤仪 ;

加工定制 : 是 ;