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缝探伤中,如何选择探头的频率、晶片尺寸和耦合剂?

文章分类:常见问题, 技术文章人气:639 次访问发表时间:2016-08-02

焊缝探伤中,探头的频率选择应依据所探测对象的材质来确定。对碳钢和铝,由于晶粒比较细小,可选用较高的频率探伤,一般为2.5~5.0MHz。对于板厚较小的焊缝,可采用较高的频率,对于板厚较大,衰减明显的焊缝,应选用较低的频率。铝焊缝要用专用探头,一般频率为5.0MHz。对奥氏体不锈钢,频率对衰减的影响较大。频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,且焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率,通常为0.5~2.5MHz。

探头的晶片尺寸,对于容器筒体或接管表面为曲面时为保证耦合,探头的晶片尺寸不宜过大。但对于奥氏体不锈钢焊缝,由于大晶片探头的信噪比优于小晶片探头,且大晶片探头波束指向性好,波束宽度小,可以减少产生晶粒散射的面积,故应选用大晶片探头。在焊缝探伤中,常用的耦合剂有机油、甘油、浆糊、润滑油脂和水等。从耦合效果看,浆糊同机油差别不大。不过浆糊有一定的粘性,可用于任意姿势的探伤操作,并且有较好的水洗性,用于垂直面或顶面探伤较适宜。

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